Производственное оборудование

Линия поперечной резки компании German Georg
Мы ввели в эксплуатацию линию поперечной резки стальных сердечников TBA1000×5000 производства немецкой компании Georg. Все процессы, начиная от подачи и до складирования, контролируются компьютерами. Скорость резания может достигать 216 м/мин с угловой погрешностью не более 0,005 градусов и заусенцами не более 0,02 мм. Это современное оборудование полностью отвечает требованиям резки различных железных сердечников трансформатора.

Агрегатная линия продольной резки компании Qiyuan
Мы используем агрегатную линию продольной резки кремнистой стали XBJ1-12/10, изготовленную компанией по производству механического и электрического оборудования «Qiyuan» г. Синаь. Данное оборудование использует процесс растяжения сдвига, управляемый системой ПЛК. Скорость сдвига можно регулировать путем изменения частоты. Процессы намотки и размотки управляются гидроприводом.
Заусенцы: ≤ 0.02 мм
Одностороннее отклонение от прямолинейности: ≤ 0.2 мм/2 м
Ошибка ширины реза: ≤ ±0.1мм

Крупногабаритная газофазная сушильная печь
To ensure cleanliness, pipes in the kerosene system are all made of stainless steel. The vacuum pump adopted is imported from Germany and the ultimate vacuum can be less than 20Pa. Due to the drying is conducted under anaerobic condition, the drying temperature can reach 120℃ or higher. Coupled with a high degree of vacuum, the drying result is excellent.
Мы купили две керосиновых газофазных сушильных печи мощностью 400 кВт и с размерами 10х5×5,5 метров, изготовленные компанией по производству вакуумного оборудования «Youbang» г. Шэньян. Для гарантии чистоты трубы для керосина сделаны из нержавеющей стали. Используемый вакуумный насос импортируется из Германии, его предельный показатель разрежения может быть менее 20 Па. Поскольку процесс происходит в анаэробных условиях, температура сушки может достигать 120 ℃ или выше. В сочетании с высокой степенью вакуума, результат сушки получается превосходным.

Сушильная печь оборудована импортным устройством постоянного давления, которое может быть установлено по желанию. Постоянное давление может поддерживаться в процессе сушки катушки, что значительно повышает способность катушки трансформатора выдерживать короткое замыкание. Также внутри печи есть автоматическое устройство впрыска топлива. После завершения сушки катушки это устройство может автоматически распылять трансформаторное масла на поверхность теплообменника для того, чтобы предотвратить поглощение влаги катушкой при выходе из печи.

Пресс для производства катушек
Основные технические параметры пресса для производства катушек YJZ-300Z1 компании «Chongqing Jiangdong Machinery» представлены ниже.
1. Номинальное давление: 3000 кН
2. Ход цилиндра: 500 мм
3. Высота открытия: 2300~4400 мм
4. Размер верхней поверхности тележки: 2900×2900 мм
5. Грузоподъемность: 40 т
6. Скорость прессования: 0.5~2 мм/с
После установки удельного давления это устройство будет автоматически увеличивать и удерживать давление. Во время процесса герметизации ход цилиндра является медленным и гладким, не вызывая никакого влияния на катушку.

300-тонное транспортное средство на воздушной подушке
Готовый продукт транспортируется из производственного цеха в зал для испытаний на 300-тонном ТС на воздушной подушке, импортированный американской компанией «AeroGo».